Система измерения применяемая компанией Дизель изи очень инерционна из за демпферов ( а точнее метров трубок в демпферах ) она просто физически не может быстро стабилизироваться при изменении скорости потока измеряемой жидкости .
Эдуард, инерционность данной конкретно измерительной системы объясняется скорее всего не этим. Там слишком маленькие потоки жидкости, а соответственно как давления, так и изменения давления в магистрали минимальны. А следовательно, резких изменений геометрических размеров трубок и остального не происходит.
Там проблема в другом. Для того, чтобы блок обработки сигнала с датчика подсчитал поток жидкости, ему нужен не один сигнал датчика, а как минимум два. В дальнейшем, при постоянном потоке жидкости электроника способна измерять поток, прошедший через датчик, за любой дробный период времени. Так вот, минимальное время, которое необходимо для измерения даже стабильного потока жидкости - это время от 0,25 до 0,5 ml/min (это исходя из предоставленных же здесь данных). Это то, что Дмитрий дописал к параметрам Хартриджа, но "забыл" прибавить к измерительной системе EASY DIESEL.
То есть, чтобы с достаточной точностью измерять потоки жидкости выше 0,5 мл\мин измерительной системой EASY DIESEL необходимо по меньшей мере 40 сек на каждый шаг тестирования. При меньших подачах количество времени пропорционально увеличивается. То есть при потоке 0,2 мл\сек - потребуется больше полторы минуты на шаг или же все тестирование будет опять же возложено просто на мифические расчетные данные.
При больших потоках жидкости проблемы с точностью измерительной системы, а одновременно и с инерционностью системы должны пропадать.
Мне не совсем понятно, что мы дальше собираемся обсуждать? Уже сказано, что при низких потоках жидкости данная система облладает явными недостатками. Соотвестственно, нужно либо значительно удлинять время тестирования на малых потоках или изменять конструкцию.
В самом начале обсуждения ведь уже говорилось, что достаточно изменить конструкцию измерительной системы и подавляющее большинство недостатков данного конкретно ротационного датчика исчезнут. Все, что необходимо сделать производителю - это установить параллельно к основному датчику другой, с производительностью в четыре-пять раз меньше. То есть при малых потоках жидкости начинает работать датчик с меньшей производительностью, второй перекрыт. Как только производительность меньшего датчика достикает половины своей максимальной производетельности - включается второй, а первый наоборот отключается. Это позволит измерительной системе всегда работать в диапазоне максимальной точности измерений.