[andry1]

Не, не это тупик. Например для пункта 4, сделаете точно на один раз , на следующий опять переделывать? Все проще. Вес кондуктора скажем "достаточный", деталь поджать можно хоть пружиной хоть пальцем, главное чтобы сила прижима детали  не отжимала кондуктор от плиты.Главное  здесь постоянная смена направления обработки и кондуктора и детали для предотвращения неравномерного износа кондуктора. Кондуктор задает ТОЛЬКО перпендикулярность детали относительно плиты...

2. Распылитель в болванку на скользящей посадке только по диаметру самой длинной цилиндрической части(например носик)

Не носик, корпус, носик изношен , это раз, эффект рычага, это два. Позиционировать нужно по корпусу, он ближе к плите, меньше рычаг.Больше  диаметр корпуса это больший рычаг, при этом меньше "дребезг" детали.Тут нет смысла  заморачиваться по поводу параллельности обрабатываемой поверхности и "прижимной". На распылителе эти поверхности изготовлены " за одну установку" и поэтому по умолчанию перпендикулярны и параллельны...

[Kudrik]

Может уваж. Эдуард захочет сказать, что и где там вращается. Раз он уже испытал станок

Я увидел ситуацию такой . как сказал выше.
Главное, чтобы распылитель вращался, и чтобы он был придавлен сверху(прижимом) именно по упорному пояску.
Вообще такой метод обработки плоскости носит название " Высокоточная доводка на однодисковом станке по методу ТРЁХ ведущих деталей."

Значит деталь должна получать осевое вращение от воздействия зерна абразива.

Но настаивать не буду, поскольку я дуб в этом вопросе, может всё совсем иначе там....

[andry1]

Главное... чтобы он был придавлен именно по упорному пояску

Это не важно куда толкать,  важна только перпендикулярность...

[Турчин М]

https://www.google.com.ua/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ved=0ahUKEwi4_pP-mYzRAhUFEiwKHTG-AAEQjhwIBQ&url=http%3A%2F%2Fwww.directindustry.com.ru%2Fprod%2Flogitech-limited%2Fproduct-118651-1741146.html&psig=AFQjCNGIKj1X8UUwIO7tDrHyweKiOFatTA&ust=1482647093791839&cad=rjt

[Kudrik]

Вот нашёл, как правильно удержать деталь/распылитель в чугунном правИльном кольце

узел примерно  http://hon1.ru/?p=267  справа верху на рис. 14

нужно цилиндрический текстолитовый сепаратор и цилиндрический грузик, с опорой на плоскую поверхность расылителя.
Удельное давление подгруженной детали на плиту (в гр/см.кв)  - не должно превышать удельное давление (в гр/см.кв) самого кольца на плиту.

"и всё-таки она вертится, от зерна абразива" (с)

[andry1]

Зачем такие сложности для одиночной детали?
 На втором рисунке более универсальный кондуктор...

[Kudrik]

Андрей, если внимательно(не спеша) посмотреть по ссылке, из п. 49, и сделать сильное увеличение узла -- то видно, что ваши два фото практически тоже самое.
Нижний торец сепаратора не должен доставать до плиты    Удачи  

кликабельно

[alex diesel spb]

Коль скоро Андрею в лом нарисовать картинку, то я нарисую, но тогда уж не пеняйте, если я не понял, что имел в виду Андрей. Распылитель помещается в отверстие кондуктора. Сделать отверстие в кондукторе и обеспечить перпендикулярность торца на токарном станке не трудно Но, вопрос - насколько должен выступать торец распылителя и что будет если он будет выступать (неважно насколько), будет утопать или будет вровень??? Надеюсь, что мой вопрос понятен.

[andry1]

Вот тут уже я не догоняю,почему это кондуктор должен висеть в воздухе?В том и фишка что он то-же едет по плите,заодно правя ее. К тому-же если он будет висеть в воздухе  то накой он нужен?Он как базировать деталь-то будет?В Ваших вариантах кондуктор задает нагрузку на распылитель,а в моем верхняя деталь кондуктора. Ее вес задает силу прижима без дополнительных приспособлений...

[alex diesel spb]

Начал писать ответ, да отвлекся с внучкой на арифметику и Андрей все же разместил рисунки. И  появилось еще пара сообщений.
Собственно, дальше я и хотел написать о необходимости плунжера, ну да ладно... Дело в другом. Кондуктор, если тереть в машине Вроде тех, что по ссылке

https://www.google.com.ua/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ved=0ahUKEwi4_pP-mYzRAhUFEiwKHTG-AAEQjhwIBQ&url=http%3A%2F%2Fwww.directindustry.com.ru%2Fprod%2Flogitech-limited%2Fproduct-118651-1741146.html&psig=AFQjCNGIKj1X8UUwIO7tDrHyweKiOFatTA&ust=1482647093791839&cad=rjt

[/size]
обязательно начнет заваливаться на сторону. Смею заверить, при шлифовке головок блока подобным образом на шкурке и плите умудрялись на 2-3 десятки завалить края плоскости.
А уж размеры головки блока ... мама не горюй. Потому и перешли лет 20 назад на шлифовку на станке.
А машины там по ссылке совсем для другого предназначены. Они для приготовления металлографических шлифов. Там действительно требуется зеркальная поверхность, но абсолютно по барабану геометрия. Поверхность может быть как угодно наклонной и даже сильно волнистой, ибо пятнышко на поверхности шлифа, которое мы исследуем в микроскопе при увеличении 800 .... 1500 крат имеет размеры меньше миллиметра и передвинув образец для изучения другой зоны снова навести на резкость не составляет никакого труда. Скажу более. Вот такой образец (металлографический шлиф) ставят на микроскоп на предметном стекле, чтобы удобнее руками брать было, ибо размеры его часто малы и не удобны. Так вот к стеклу образец крепят через комочек пластилина. Для выравнивания на пластилине служит простая придавливалка на кронштейне. Как эта придавливалка обеспечивает параллельность догадаться не трудно, однако весь мир это устраивает. Так что не все, что делает блестнючее подходит для топливной аппаратуры и лучше почитать, что используют на заводах ТПА и что использовали на них же 100 лет назад. Не придется велосипед изобретать.
Добавлено спустя некоторое время 

Вот тут уже я не догоняю,почему это кондуктор должен висеть в воздухе?В том и фишка что он то-же едет по плите,заодно правя ее.

Андрей! Если это вопрос ко мне, то плита просто не нарисована. Считай, что плита это линия по стрелке А.
Но!!! Кондуктор не может править плиту. Кондуктор изнашивается плитой, потому, что плита чугунная и она шаржирована абразивом. Именно поэтому плита это режущий инструмент, а кондуктор и распылитель это обрабатываемые детали (предметы) и кондуктор стачивается и распылитель. Кондуктор стачивается меньше, потому, что на него давление меньше и его площадь больше, но все равно он стачивается. Никуда не денешься.

[Kudrik]

.....Нижний торец сепаратора не должен доставать до плиты  ....

Важно и принципиально добавить. Только в зоне расположения корпуса распылителя надо сделать выбОрку в теле (внизу) сепаратора. Чтобы сепаратор не "месил грязь" в зоне корпуса распылителя
Вот это мы видим на рис. в п. 51

По всей остальной окружности -- сепаратор конечно может опиратся на плиту, под своим весом. Это очевидно. Но это не видно на рис. в п. 51

.... Кондуктор не может править плиту.....

Обязательно чутОк подправляет.   Это необходимый элемент в данном процессе

[andry1]

Если говорить о промышленных масштабах то я согласен,замучаешься изготавливать кондукторы.
если штучная надобность то такое решение проще.Сравнение с головкой здесь не подходит,вращение кондуктора значительно снивелирует его износ.Спрошу  еще раз,для чего кондуктор на предложенных схемах если все висит на распылителе?Как кондуктор вися в воздухе базирует деталь относительно плиты?
Пока писал Сергей ответил.Только для отвода-подвода пасты нужна не выборка,а радиальные канавки...

[soon]

Коль скоро Андрею в лом нарисовать картинку, то я нарисую, но тогда уж не пеняйте, если я не понял, что имел в виду Андрей. Распылитель помещается в отверстие кондуктора. Сделать отверстие в кондукторе и обеспечить перпендикулярность торца на токарном станке не трудно Но, вопрос - насколько должен выступать торец распылителя и что будет если он будет выступать (неважно насколько), будет утопать или будет вровень??? Надеюсь, что мой вопрос понятен.

Деталь можно подпереть пружиной сверху. Данная приспосаба для ручной притирки. Для работы на станке при массовке кондутор другого типа и он служит  только для юстировки распылителя. В данной схеме самый существенный недостаток , что при работе с такого видом кондуктора он сам будет изнашиваться и его придется переодически править. Но чтобы снизить погрешность завала тело кондутора  нужно сделать раза в три больше диаметра распылителя.

[andry1]

Да,распылитель тереть можно и с пружиной.А если делать универсальный кондуктор,чтобы тереть в нем-же что-то плоское в сменном вкладыше, то в безразборном неудобно будет все это водружать на плиту. С другой стороны унитарные кондукторы дольше прослужат,просто из-за их количества...

[MUT-3]

Kudrik немного не так , деталь вращается из за разницы  угловых скоростей  но действительно под воздействием  силы трения .Новые притиры бодро  вращаются  на новом  чистом металле плиты без зерен абразива так как скорость  в центре  плиты и с наружи разная а трение из за веса есть  .Интересный вопрос    один наш  коллега сказал что плита по этой причине будет изнашиваться неравномерно на конус по примеру клапана ср бош а плита наоборот становится при работе  ровная до микрон почему ?