Я бы суппорт резцодержателя с призмой сделал бы намного массивнее и не регулируемым в плоскости горизонтального вращения, а вот цангу со шпинделем и приводом посадил бы на призмы с жёской фиксацией в рабочем положении и изменением угла наклона седла и привода целиком с помощью микрометрического винта и прецизионного угломера. И резцодержатель сделать надо намного короче, толще и массивнее, дабы избежать дребезга, и ещё бы к винту подачи резца желательно пристроить какой нить девайс, который бы при подаче резца от внешней кромки седла до самого центра поддерживал бы неизменной скорость обработки на данном этапе резания, вот тогда, я думаю, качество обработки не будет уступать качеству после притиров. Этот момент можно решить с помощью маленького преобразователя, единственное, на мой взгляд, это правильно откалибровать систему, ну и заточить инструмент, мысли вслух
, сильно не пинать
.
