[ДЖЕК]

Кода по БОШ нет.
Кольца заказываются на производстве по размеру.
Материал маслотермостойкий.

Спасибо за ответ. А размер кольца можно?

[авас]

Надо добавить лыски чтоб удерживать адаптер при затяжки гайки необходимым моментом

[SergMart]

Спасибо за ответ. А размер кольца можно?

Размеры кольца сбросил в личку.
Добавлено спустя некоторое время 

Надо добавить лыски чтоб удерживать адаптер при затяжки гайки необходимым моментом

Сейчас изготовлено небольшое количество "пилотных" образцов. В следующей партии добавим лыски.

[SergMart]

Вот адаптер из новой партии. Лыски уже присутствуют.

[SergMart]

Вчера закончили изготовление первой партии плиток-притиров для восстановления клапанов форсунок CR пьезо BOSCH 0445115.

Притиры выполнены двухсторонними, с каждой стороны по 48 мест.

[Deniss]

Вчера закончили изготовление первой партии плиток-притиров для восстановления клапанов форсунок CR пьезо BOSCH 0445115.
Притиры выполнены двухсторонними, с каждой стороны по 48 мест.

Не самое лучшее решение. Основные минусы:
Не вращается при работе, а значит неравномерность обработки.
Большая площадь повышает вероятность того что будет перекос.

[soon]

Не самое лучшее с коммерческой точки зрения . Что иметь кучу стоимостью по ..$  или одну за стоимость одной , поэтому ДЛ лучше делать цилиндры с отверстиями с двух сторон , выше рентабельность . А так на ровном столе работает без перекосов , проверено не мной одним .

[Deniss]

Да и по ресурсу плохо тоже, или копеечная технология правки пластины тоже есть как это сделано у Игоря с матрицей ?

[SergMart]

Большая площадь повышает вероятность того что будет перекос.

Мы изготавливаем данные пластины-притиры на высокоточном CNC оборудование и обеспечиваем их плоскостность до 5 микрон, так что влияние площади притира на перекос исключено.

[soon]

Да и по ресурсу плохо тоже...

Голословное утверждение . Еще первую даже не правил . Все зависит от правильной работе на данной матрице .

[Pulman]

Вот итальянцы делают для моего станка такую оснастку ( фото) подобная той что я комплектую станки, мне кажется в ней больше плюсов чем в пластинчатой технологии. Как минимум  допускает неоднократную правку и шлифовку. В пластинчатой ,проседание каждой точки обработки всегда разное от общей плоскости.

[Deniss]

Мы изготавливаем данные пластины-притиры на высокоточном CNC оборудование и обеспечиваем их плоскостность до 5 микрон, так что влияние площади притира на перекос исключено.

Он появится при использовании, понятно что в процессе производства все хорошо, тут никто не сорит, качество изготовления навысоте. Просто я смотрю с стороны пользователя, который один раз вытрет и пластину и поверхность на которую пластина ложится, а в второй раз нет ... Да и в процессе работы например паста сползет по отверстию вниз и полезет на сторону создав подушку

При правильном подборе материала притира его ресурс без правки составляет по справочным значениям съем 0.1 мм метала с рабочей поверхности, потом требуется правка. На практике это 3-5 пинов на отверстие. Дальше пойдет искажение геометрии, хотя возможно критерии качества у меня по вашему завышены, просто есть справочник, и я им руководствуюсь, инженеры в свое время не зря хлеб ели и справочники писали

[Леха Юрич]

Денис , а в чем ты видишь проблему правки такой пластины притиром , методом которым пользуется Игорь ?

[soon]

Не надо равняться на итальянцев , ружья у них отличные  , но матрица никакая , маленькая в диаметре и два отверстия . Здесь  48 отверстий. А потом можно править .После обработки пина естественна мойка матрицы .

[Pulman]

Здесь  48 отверстий. А потом можно править .

Так вот и вопрос, одно стало глубже, второе выше, потом притерли их, исправили угол а шлифовать все под одно ?  Или выбрасывать просто и новое покупать?