Тематические форумы => Оборудование для диагностики, регулировки и ремонта => Белая Церковь => Тема начата: Deniss от 27 Декабря 2014, 23:12:09
-
Сегодня забрал первый пилотный станок, который разрабатывал на пару с техником, недоработок куча, но работает :)
в понедельник вторник запущу в работу, посмотрю как транспортировку пережил, и фотки-видео кину
(http://forum.dieselirk.ru/index.php?action=dlattach;topic=12404.0;attach=9539)
-
Можно было изготовить на базе станка для шлифовки тарелки клапанов.
-
Можно было изготовить на базе станка для шлифовки тарелки клапанов.
Аналогично, при наличии станка все это возможно даже не думая. Вот интересно станок для заточки притиров под клапана можно приспособить.
-
Аналогично, при наличии станка все это возможно даже не думая. Вот интересно станок для заточки притиров под клапана можно приспособить.
Можно.
-
Денис , на фотке не понятно , меня интересует - угол призмы фиксированный для притира , или можно регулировать ?
-
Работать будет, но будет огранка на притире.
-
Работать будет, но будет огранка на притире.
Как это вы определили, что будет огранка?
-
Как это вы определили, что будет огранка?
Вибрация от мотора будет передаваться на весь станок.
Балансировка круга и мотора поможет мало.
Идеальной круглости на этом варианте не достигнуть.
Абр круг надо сажать на отдельный шпиндель.
-
Для притира огранка не столь важна главное угол Для шлифовки иглы распылителя там нужна И большой рекспект Денису за то что помогает в освоении ср форсунок И наступающим новым годом
-
А какой угол для притира клапанов Бош делают? Угол для всех клапанов Боша одинаковый?
-
отвечаю по порядку
угол регулируется, на координатном столе стоит поворотный стол с ножами под притир, он фиксируется на оси и прикручивается гайкой для фиксации
На этом же столе стоит стойка с алмазом для правки камня, так что кривизны камня нет
Огранка на притире, ее к сожалению я добиться не смог, почему к сожалению, а потому что такой притир работал бы гораздо лучше , поверхность как после шлифовального станка (по сути это и есть шлиф станок), чем больше будешь выхаживать тем лучше, заправку камня делал грубо по выше озвученным причинам, если взять мелкий камень то будет почти зеркало
углы заточки разные, и даже для того чтобы получить одинаковый угол на седле в разных притирочных станках в виду различий их конструкций и режимов работы угол на притире будет отличатся в районе 0,5-2 градусов
Кроме всего прочего в следующей версии станка тросик вращающий притир будет исключен и заменен на эл двигатель, так как такая конструкция мне не сильно нравится
-
Денис , вот по регулируемому углу.
если не планируется использовать этот станочек в т.ч и под проточку шайб ( на магнитной оправке) , то сойдет и так , с регулируемым столиком.
если же идти дальше и шлифовать и шайбы , я бы рекомендовал делать жесткую фиксацию ( хоть штифтами) на угол заточки притира и угол шлифовки шайбы ( один раз выставить и засверлиться штифтами)
поверь , я с этим уже так намаялся , что сейчас Саша делает мне новый столик с призмой , и там я однозначно( собственно под это и делается) сделаю жесткую фиксацию двух направляющих ( планки вивера) на которые будет переставляться призма на быстросъемном креплении.
т.о я уйду от маяты выстпавлять каждый раз углы .
НО и функцию регулировки я оставлю , будет и 3-е ( регулируемое по углу) крепление , на случай разных углов притиров.
удачи
Зу: специалистам - издалекавсевидящим: на моем станочке огранки НЕТ , и я так же согласен с Денисом - если БЫ была , было БЫ не плохо.
-
Решил добавить немного видео
http://www.youtube.com/watch?v=ON0SedYZwes
Добавлено спустя некоторое время
Еще момент, по измерению углов, есть программы отдельные которые позволяют измерять углы на изображениях, я делал прямо на изображении с юсб микроскопа
http://www.markus-bader.de/MB-Ruler/download.php
(http://forum.dieselirk.ru/index.php?action=dlattach;topic=12404.0;attach=9551)
-
Денис , вот по регулируемому углу.
если не планируется использовать этот станочек в т.ч и под проточку шайб ( на магнитной оправке) , то сойдет и так , с регулируемым столиком.
А магнитная оправка на основе электрического магнита или неодимового?
-
Огранка у меня получалась, когда был дисбаланс абр круга.
Еще у меня обороты вращения притира в разы меньше.
-
ИМХО огранка притира может оказаться очень даже полезной. Она может оказаться местом аккумулирования и переворачивания зерен абразива.
-
Еще момент, по измерению углов, есть программы отдельные которые позволяют измерять углы на изображениях,
Денис , я не про измерения углов , а про " переустановки".
если угол стоИт один - то париться нет смысла , если же предполагается постоянное его "теребление" в широких пределах - ИМХО полезне сделать пару основных углов жестко , что б призму просто "пересчелкнул" - и работай.
-
Денис , я не про измерения углов , а про " переустановки".
если угол стоИт один - то париться нет смысла , если же предполагается постоянное его "теребление" в широких пределах - ИМХО полезне сделать пару основных углов жестко , что б призму просто "пересчелкнул" - и работай.
из за большого разноса точек крепления разница по разметке будет в пределах 10 минут, а такая погрешность как по мне в пределах допуска, я для себя считаю что +- 20 минут не влияет , разметка то что я сам себе сделал получилась идет через 20-25 минут, это 1-1,5 мм примерно шаг по линейке
-
да это понятно.
меня тоже не теребит погрешность при установке углов ( легковая , грузовая , седло регулятора) , я тоже сделал риски и выставляется быстро и довольно единообразно.
НО , я веду речь о шлифовке шайб.
если этим заниматься , то точно выставлять перпендикулярность призмы относительно камня будет проблематично, даже имея риску.
там +-10-20 минут уже дадут разнотолщинность шайбы ( либо внутри либо снаружи она будет на несколько микрон тоньше-толще).
по этому и говорю - ЕСЛИ предполагается шлифовка в т.ч и шайб , ОДНОЗНАЧНО делать жесткую штифтовую фиксацию призму в этом положении , иначе намаешься.
один раз пое...ся , выставить идеальное положение ( можно элементарно - за несколько проходов шайбы добиться идеальной ровности толщины корректируя положение призмы) и засверлиться -заштифтоваться в этом положении , тогда последующие переустановки призмы дадут единообразное идеально ровное состояние шайбы.
а для притиров пользоваться "плавающей" регулировкой угла как у тебя есть сейчас
удачи
-
есть маленький маленький нюансик который планируется в приставке по шлифовке шайб, если шайбу крутить как я это себе предполагал и двигать вперед-назад то кривизны не будет :) просто обработка будет идти не поверхностью а точкой как на токарном станке например ...
другой вопрос что разработка этого блока пока не стоит остро, просто у меня есть мысль и я ее думаю
-
Денис , кривизны плоскости не будет только в одном случае - если ось призмы ( т.е ось притира) будет строго перпендикулярна ( до минут !!) оси "подачи" самого механизма призмодержателя.
при этом не важно "точкой" камня ( как и я ) ты будешь обрабатывать шайбу или плоскостью.
главное строгая перпендикулярность.
я с этим уже наковырялся по полной.
каждый раз выставить точно получается с 3-4 заходов , замеряя после проточки толщину внешнего и внутреннего края шайбы и корректируя положение призмы.
при этом , как я уже говорил , риска есть , и погрешность положения призмы укладывается в толщину этой риски.
для уточнения - проблем с разнотолщинностью шайбы с разных сторон я НЕ испытываю , легко укладываясь в 1 микрон разброса , нужно лишь периодически править оправку шайбодержателя И тщательно очищать его перед установкой след. шайбы.
разговор именно о разнотолщинности по плоскости , а это проблема , т.к даже 2 микрона "кривизны" дадут тебе при затяжке не прогнозируемый (смотря какой край , внешний или внутренний тоньше ) уход хода шарика против рассчитанного тобой , что приведет к лишней потере времени на новую переустановку следующей шайбы и т.д.
удачи .
-
Огранка у меня получалась, когда был дисбаланс абр круга.
Еще у меня обороты вращения притира в разы меньше.
достаточно убавить продольную подачу при обработке и огранку уменьшите в несколько раз.
-
Шайба держится только силой намагничивания или есть выступы (буртик ) у оправки, ведь при касании кругом шайба улетит с оправки.
Оправка вращается как притир?
Шайбы для обычных форсунок по этому принципу получаются?
-
достаточно убавить продольную подачу при обработке и огранку уменьшите в несколько раз.
как бы не уменьшали скорость подачи , а огранка останется, чтобы убрать нужен кругло шлиф станок.
-
как бы не уменьшали скорость подачи , а огранка останется, чтобы убрать нужен кругло шлиф станок.
уже писали, что огранка не играет никакой роли. Вы на притир посмотрите буквально через несколько секунд его работы по обработке седла - сами все поймете.
Это не притир для обработки распылителя, а следовательно и требования к нему совсем другие.
-
Есть небольшая идея.
Если притир, расположить относительно абразивного круга так чтобы риски на рабочем конусе притира оставались не круговыми, как сейчас, а вдоль образующей конуса. При этом следует позаботиться чтобы эти риски получались максимально выраженными. Применить абразивный круг с максимально крупным зерном и уменьшить скорость шлифования. Чтобы получался так сказать - фрезообразный микрорельеф притира. Притирочная паста должна получить на таком притире хорошую опору и вместилище :) Ну, дальше Вы всё сами доконструируете...
-
а кто мешает попробовать ?
для творчества всегда есть место.
удачи
-
Есть небольшая идея.
Если притир, расположить относительно абразивного круга так чтобы риски на рабочем конусе притира оставались не круговыми, как сейчас, а вдоль образующей конуса. При этом следует позаботиться чтобы эти риски получались максимально выраженными. Применить абразивный круг с максимально крупным зерном и уменьшить скорость шлифования. Чтобы получался так сказать - фрезообразный микрорельеф притира. Притирочная паста должна получить на таком притире хорошую опору и вместилище :) Ну, дальше Вы всё сами доконструируете...
Все давно уже придумано до нас. Это вал на микроподшипниках производства ссср, никакой огранки. Делаем на этом стенде распылители,восстанавливаем клапана насос форсунок. Наименование обещал оставить в секрете, так что не взыщите. Микромотор серии ДПа, или ДПМ, при союзе устанавливались на различную военную технику, минимальный вес при отличной мощности, соответственно минимальная вибрация. Не понадобились даже резинки для поглащения вибрации хотя предусмотрены конструкцией.
-
Все давно уже придумано до нас. Это вал на микроподшипниках производства ссср, никакой огранки. Делаем на этом стенде распылители,восстанавливаем клапана насос форсунок. Наименование обещал оставить в секрете, так что не взыщите. Микромотор серии ДПа, или ДПМ, при союзе устанавливались на различную военную технику, минимальный вес при отличной мощности, соответственно минимальная вибрация. Не понадобились даже резинки для поглащения вибрации хотя предусмотрены конструкцией.
ВШГ -- их полно с консервации.
Но почему -то их не используют для наруж шлифовки.